自釀啤酒設備

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新型自釀啤酒設備，前期每天產量200升，后期可擴大生產需求。可同時釀造4款不同類型的精釀啤酒，適用于餐飲行業。

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200升整套系統參數簡介

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200升精釀啤酒設備糖化系統

整套糖化系統采用3體4器的設計方案，糖化煮沸鍋、過濾槽/旋沉罐、熱水鍋組合而成，使用會更加的方便快捷，這種新型的糖化占地面積會更大一些，

設備的配置方案小型啤酒廠設備微型化的設計，具有啤酒廠設備的很多功能，所以使用起來會更加的方便快捷。

糖化煮沸鍋	有效容積200升，材質采用不銹鋼304材質，內膽厚度2.5mm,外包厚度1.5mm；加熱方式：電加熱，功率12kw 頂部配有攪拌電機，功率：0.75kw 具有保溫功能，保溫層厚度：80mm 溫度控制：pt100
過濾槽/旋沉罐	過濾槽旋沉罐上下兩層設計；有效容積200升，材質采用不銹鋼304材質，內膽厚度2.5mm,外包厚度1.5mm；采用銑制篩板，厚度4.0mm；頂部配有耕刀電機 ,電機功率0.75KW 頂部配有花灑，用于麥糟洗糟使用，過濾速度更快捷可實現自然過濾或者吸率兩種過濾方式；具有保溫功能，保溫層厚度80mm’；旋沉罐，采用切線的方式進行，底部分為排污口與出酒口，同時旋沉罐配有保溫功能
熱水鍋	有效容積300升，材質采用不銹鋼304材質，內膽厚度2.5mm,外包厚度1.5mm；采用電加熱方式，電加熱功率：12KW 具有保溫功能，保溫層厚度80mm；同時配有熱水泵，為糖化用水、過濾用水提供熱水來源，同時具有熱水回收功能，降低啤酒的生產成本
換熱器	換熱器采用2段式降溫方式，把熱麥汁降溫到發酵溫度，可直接進入發酵罐發酵，同時配有酵母添加罐配套使用，在整體的降溫過程中我們同時設計有充氧裝置。使用起來會更加的快捷與方便。

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200升、400升精釀啤酒設備發酵罐，這套設備可配置200升的啤酒發酵罐同時也可以配置400升的啤酒發酵罐，針對3體4器的

設計方式，可多配置400升的發酵罐。

400升啤酒發酵罐

有效容積400升，總容積500升；

全部采用不銹鋼304材質，內膽厚度3.0mm，外包厚度1.5mm；

內部進行鈍化處理；

水封排氣閥，機械式壓力排氣，可自行設定壓力，自動排氣；

夾套降溫，用于冷卻啤酒使用，不與啤酒接觸，降溫效果好；

保溫層厚度80mm，用于啤酒發酵罐的保溫工作；

溫度：采用PT100的感應方式，可設定需要溫度，調整到自動控制，自動降溫；

錐度：采用60度的下錐設計方式

取樣：發酵罐配有無菌取樣閥，用于啤酒發酵過程中的檢測工作

發酵主體設備質保3年

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啤酒設備生產完成后，我們還要進行最后的終檢工作，糖化系統的做工檢測，以及設備的運行狀態檢測；發酵罐我們還要進行

0.2MPA壓力測試，不低于72小時的壓力檢測等工作。最后才可以出具本套產品的質量檢測合格證。

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